Zakład w Helenowie
Produkcja konstrukcji stalowych w Helenowie
Produkcja konstrukcji stalowych odbywa się w naszym zakładzie w Helenowie pod Siedlcami: od cięcia i spawania po kontrolę gotowych elementów, a zabezpieczenie antykorozyjne wykonują sprawdzeni kooperanci. Wykonujemy same elementy według Twojej dokumentacji albo pełny zakres produkcji i montażu konstrukcji stalowych na budowie.
- 1500 m²
- powierzchnia hali produkcyjnej
- EXC3
- klasa wykonania wg EN 1090-2
- 2011
- działamy od
Produkcja konstrukcji stalowych krok po kroku
Każde zlecenie przechodzi przez te same etapy w naszym zakładzie. Tak powstają konstrukcje stalowe dla budynków, wiat i obiektów przemysłowych, od rysunku po załadunek na ciężarówkę. Przy każdym etapie znajdziesz link do strony, na której opisujemy go dokładniej.
Kolejność etapów może się zmieniać. Elementy cynkowane ogniowo wyjeżdżają do ocynkowni przed malowaniem, a duże zlecenia dzielimy na partie, tak żeby pierwsze ramy były gotowe, zanim w zakładzie powstaną płatwie i stężenia. Na każdym etapie pracuje inny zespół, ale za całe zlecenie odpowiada jeden opiekun po naszej stronie.
01
Dokumentacja warsztatowa
Projekt warsztatowy rozpisuje każdy element na rysunek z wymiarami, otworami i spoinami. Sprawdzamy go, zanim trafi na stanowiska.
Projektowanie ›02
Cięcie i wypalanie
Kształtowniki tniemy na wymiar, a blachy stalowe wypalamy na stole CNC na węzły, żebra i stopy słupów.
Wypalanie CNC ›03
Obróbka i gięcie
Wiercenie i wybijanie otworów, fazowanie krawędzi pod spoiny i gięcie wybranych elementów.
Wszystkie usługi ›04
Spawanie
Wykonanie konstrukcji spawanych przez spawaczy z uprawnieniami, według kwalifikowanych technologii i pod nadzorem zgodnym z EN ISO 3834-2.
Spawanie ›05
Zabezpieczenie
Przygotowanie powierzchni i powłoki dobrane do kategorii korozyjności albo cynkowanie ogniowe. Wszystkie etapy zabezpieczenia wykonują nasi stali kooperanci.
Ochrona antykorozyjna ›06
Kontrola
Pomiary wymiarów, kontrola spoin i dokumentacja jakości w systemie ZKP wg EN 1090-2.
Certyfikaty ›07
Transport i montaż
Elementy wyjeżdżają oznaczone i skompletowane według kolejności prac, zgodnie z planem logistycznym budowy.
Montaż ›Co dzieje się między etapami
Każdy element dostaje numer z rysunku montażowego, który przechodzi z nim przez wszystkie stanowiska. Po cięciu i po spawaniu sprawdzamy wymiary, a wyniki trafiają do dokumentacji jakości. Gotowe części odkładamy na placu według stref budowy, więc ekipa montażowa dostaje na samochodzie dokładnie to, czego potrzebuje w danym dniu, a nie przypadkowy zestaw elementów.
Przy obiektach za granicą, m.in. w Islandii i Norwegii, elementy pakujemy pod dłuższy transport, a listy wysyłkowe przygotowujemy tak, żeby odbiorca mógł sprawdzić kompletność dostawy bez naszej obecności. Dokumentację przygotowujemy w języku polskim i angielskim.
Park maszynowy i zaplecze techniczne
Hala produkcyjna w Helenowie ma powierzchnię 1500 m², a obok niej stoi budynek socjalno-biurowy o powierzchni 400 m² z biurami i zapleczem socjalnym dla zespołu.
| Maszyna | Do czego służy | Zakres |
|---|---|---|
| Wypalarka CNC, gaz i plazma | węzły, żebra, stopy słupów, elementy o nietypowym kształcie | stół 2 × 6 m; plazma 0,5–30 mm, palnik gazowy 30–100 mm |
| Piła taśmowa | cięcie kształtowników na wymiar i pod kątem | przekrój do 620 × 450 mm |
| Wiertarki, prasa do wybijania otworów, wiertarki magnetyczne | otwory pod śruby w kształtownikach i blachach | bez sztywnego zakresu, narzędzie dobieramy do elementu |
| Stanowiska spawalnicze | spawanie podzespołów i elementów konstrukcji | 6 stanowisk, metoda MIG/MAG |
| Suwnice | przenoszenie ciężkich elementów po zakładzie | 2 suwnice o udźwigu 5 t |
| Zabezpieczenie antykorozyjne | śrutowanie, malowanie, cynkowanie ogniowe | u stałych kooperantów |
Maszyny to tylko część zaplecza. Równie ważne są stałe stanowiska, na których te same osoby wykonują podobne operacje, oraz plac składowy, na którym kompletujemy dostawy. Dzięki temu elementy wychodzą z zakładu powtarzalne, a precyzja wykonania nie zależy od pogody ani od warunków na budowie.
Materiał i identyfikowalność
Profile, płaskowniki i rury kupujemy od sprawdzonych dostawców hutniczych, razem ze świadectwami odbioru 3.1 wg EN 10204. Gatunek materiału i numer wytopu przenosimy na elementy tam, gdzie wymaga tego klasa wykonania. Dzięki temu po latach da się ustalić, z jakiego materiału powstała dana belka, co bywa potrzebne przy przebudowie lub ekspertyzie obiektu.
Zespół
W zakładzie pracuje 22 osoby: 6 spawaczy, 5 ślusarzy-monterów, 3 ślusarzy, 3 operatorów maszyn, 2 technologów, brygadzista z zastępcą i serwisant. Na budowach pracuje 17 monterów konstrukcji stalowych, w tym 3 brygadzistów. Część zespołu pracuje z nami od lat, co przekłada się na powtarzalność wykonania i znajomość wymagań stałych klientów.
Co wykonujemy
Konstrukcje stalowe na zamówienie dla budownictwa i przemysłu
Jako doświadczony producent konstrukcji stalowych wykonujemy elementy dostosowane do indywidualnych potrzeb inwestora i wymagań technicznych projektu. Najczęściej są to konstrukcje hal stalowych: ramy, słupy, rygle, płatwie i stężenia dla hal przemysłowych i hal magazynowych. Wykonujemy też konstrukcje nośne antresol, pomostów i podestów technologicznych oraz ramy wsporcze dla maszyn i urządzeń. Typowe zlecenie to od 10 do 1 000 ton konstrukcji.
Stalowe konstrukcje znajdują zastosowanie także w obiektach rolniczych, handlowych i komunikacyjnych. Wykonywaliśmy elementy dla ferm, pieczarkarni, placów targowych i centrów przesiadkowych, a obiekty przemysłowe z naszymi elementami stoją w Polsce, Islandii, Norwegii, Niemczech i we Włoszech. Konstrukcje ze stali sprawdzają się wszędzie tam, gdzie liczy się duża rozpiętość, krótki czas budowy i możliwość późniejszej rozbudowy.
- Konstrukcje budynków i antresol
- Ramy pod maszyny i urządzenia
- Elementy spawane i skręcane
- Konstrukcje mieszane z żelbetem
Jak prowadzimy zlecenia produkcyjne
Według dokumentacji
Pracujemy zgodnie z dokumentacją techniczną dostarczoną przez zamawiającego albo przygotowaną przez współpracujące z nami biuro konstrukcyjne. Na podstawie projektu budowlanego i wykonawczego powstaje dokumentacja warsztatowa, którą uzgadniamy z biurem konstrukcyjnym autora projektu. Każdy element przechodzi kontrolę wymiarową, a spoiny badania w zakresie wymaganym dla klasy wykonania. Dzięki temu części pasują do siebie na budowie, a szybki montaż nie wymaga poprawek.
Prefabrykacja w stałych warunkach
Prefabrykacja w zakładzie daje elementy solidne i trwałe, wykonane w stałych warunkach i sprawdzone przed wysyłką. Produkujemy zarówno partie elementów według dokumentacji zamawiającego, jak i komplety na całe obiekty, i odpowiadamy za jakość całej konstrukcji, a nie tylko pojedynczych części. Pomagamy też w doborze rozwiązań stalowych do budżetu, np. przez ujednolicenie przekrojów i połączeń.
Stal i żelbet w jednym obiekcie
Łączymy też stal z innymi technologiami. W zakładzie spożywczym Sante w Sobolewie zamontowaliśmy prefabrykaty żelbetowe, a na nich stalową konstrukcję dachu i obudowę ścian. Takie połączenia wymagają dokładnego spasowania punktów styku, dlatego przygotowujemy elementy stalowe z uwzględnieniem tolerancji prefabrykatów. Przy budowie hal dostarczamy elementy partiami, w kolejności, w jakiej stawia je ekipa.
Dla kogo pracujemy
Zamawiają u nas firmy budowlane, które potrzebują partnera od części stalowej, przedsiębiorcy rozbudowujący zakłady i magazyny, gospodarstwa rolne oraz samorządy. Każda z tych grup ma inne priorytety: termin, cenę, zgodność z przetargiem albo możliwość etapowania. Dlatego zakres oferty ustalamy indywidualnie, zamiast sprzedawać gotowe zestawy.
Projektowanie konstrukcji stalowych, wytwarzanie konstrukcji w zakładzie i prace na budowie łączymy w jedną, kompleksową obsługę zlecenia. Wykonawstwo konstrukcji stalowych w jednym ręku ułatwia odpowiedzialność za całość i skraca czas realizacji konstrukcji stalowych. W branży budowlanej liczy się też przewidywalność, dlatego zlecenia realizujemy według harmonogramu uzgodnionego przed startem. Około 70% naszej pracy to zamówienia stałych klientów, którzy wracają z kolejnymi obiektami.
Cięcie CNC na miejscu
Węzły, żebra i stopy słupów wypalamy we własnym zakresie na stole CNC, gazem i plazmą, więc nie czekamy na dostawy od kooperantów. Przyjmujemy też zlecenia na samo cięcie, od 1,5 tony detali. Technologię, grubości i formaty opisujemy na stronie wypalanie blach.
Jakość
Certyfikaty zakładu w Helenowie
EN 1090-2, klasy EXC2 i EXC3
Certyfikat ZKP wydany przez TÜV Rheinland, nr 2627. Pozwala wykonywać elementy dla wszystkich klas wykonania stosowanych w budynkach. Bez certyfikacji zgodnej z EN 1090 elementy nie mogą trafić na rynek z oznakowaniem CE.
EN ISO 3834-2
Pełne wymagania jakości w spawaniu i nadzór spawalniczy. To podstawa, by oferować usługi spawalnicze dla elementów konstrukcji stalowych.
ISO 9001
System zarządzania jakością porządkuje obieg dokumentów i terminy na każdym etapie zlecenia, od zapytania ofertowego po rozliczenie. Ułatwia też audyty dostawców, które prowadzą duzi odbiorcy.
Realizacje
Obiekty z elementami z naszego zakładu
Elementy z Helenowa trafiały m.in. do Lublina, na Islandię i do wielu miejscowości na Mazowszu i Podlasiu. Więcej obiektów pokazujemy w portfolio. Na mapie realizacji zaznaczyliśmy kilkadziesiąt miejsc, w których pracowaliśmy, razem z opisem zakresu prac.
Zaplecze techniczne Elektromontaż
Lublin
Fabryka okien
Islandia
Siedziba ELMET
Helenów
FAQ
Pytania o wykonanie elementów
Jak wygląda produkcja zlecenia od rysunku do wysyłki?
Po akceptacji dokumentacji warsztatowej zamawiamy materiał, tniemy i wiercimy elementy, spawamy podzespoły i kontrolujemy gotowe części, a zabezpieczenie antykorozyjne zlecamy stałym kooperantom. Na koniec kompletujemy elementy według kolejności prac na budowie i przygotowujemy dokumenty jakości do odbioru. Na każdym etapie możesz poprosić o zdjęcia lub wizytę w zakładzie.
Ile czasu trwa wykonanie konstrukcji?
Zakład wytwarza średnio 100–120 ton konstrukcji miesięcznie, więc czas zależy głównie od tonażu, dostępności materiału i obłożenia zakładu. Termin podajemy w ofercie, a przy dużych zleceniach dzielimy dostawy na partie, żeby ekipa na budowie mogła zacząć wcześniej. Na termin wpływa też rodzaj zabezpieczenia, bo cynkowanie ogniowe wymaga wysłania elementów do zewnętrznej ocynkowni.
Czy dowozicie elementy na budowę?
Tak, organizujemy transport z Helenowa na plac budowy w Polsce i za granicą. Około 90% dostaw wożą sprawdzeni przewoźnicy, a ok. 10% realizujemy własnym transportem. Elementy ponadgabarytowe planujemy z wyprzedzeniem, razem z rozładunkiem i miejscem składowania.
Według jakich norm pracujecie?
Wykonujemy konstrukcje zgodnie z obowiązującymi normami, przede wszystkim EN 1090-2 w klasach EXC2 i EXC3 oraz EN ISO 3834-2 dla spawania. Do każdej dostawy dołączamy dokumentację powykonawczą: deklarację właściwości użytkowych, atesty materiałów, protokoły badań spoin i kopie certyfikatów.
Co, jeśli dokumentacja ma błędy albo braki?
Przed startem sprawdzamy zgodność rysunków warsztatowych z projektem. Pytania i rozbieżności zgłaszamy projektantowi, a elementy wykonujemy zgodnie z dokumentacją dopiero po wyjaśnieniu wątpliwości. Tak unikamy poprawek na budowie, które kosztują najwięcej.
Kontakt
Wycena konstrukcji z naszego zakładu
Prześlij rysunki, zestawienie stali albo projekt. Wycenimy samo wykonanie elementów albo kompleksowe usługi, czyli produkcja i montaż konstrukcji stalowej na budowie. Jeśli nie masz jeszcze projektu, zacznij od opisu obiektu i lokalizacji, a pomożemy ustalić dalsze kroki.
- Zakład i biuro
- ELMET Konstrukcje StaloweHelenów 37, 08-112 WiśniewNIP 821-111-43-25, REGON 712322008
- Godziny pracy
- Poniedziałek – piątek: 7:00 – 15:00