Hale chłodnicze w budowie: montaż płyt warstwowych na elewacji zakładu TurVita z podnośnika

Hale chłodnicze: budowa chłodni i mroźni

Lekki szkielet i szczelna obudowa z płyt o grubym rdzeniu izolacyjnym. Wykonujemy konstrukcję i obudowę obiektów z kontrolowaną temperaturą: komór, hal składowych i przechowalni.

+8°C
przechowywanie schłodzone
0°C
przechowalnie i strefy przejściowe
-30°C
głębokie mrożenie

Hale chłodnicze: strefy temperaturowe i ich wymagania

Hale chłodnicze to budynki, w których temperatura wewnątrz jest utrzymywana na stałym, niskim poziomie niezależnie od pogody. W jednym obiekcie często łączy się kilka stref o różnych warunkach temperaturowych. Od tego, jaka strefa ma powstać, zależy grubość płyt, rodzaj posadzki i sposób wykonania połączeń.

StrefaZakres temperaturTypowe zastosowanieGrubość płyty
Chłodniaok. 0 do +8°COwoce, warzywa, nabiał, mięso świeżeod 120 mm
Mroźniaok. -18 do -30°CMrożonki, mięso, rybystandardowo 200 mm, do 250 mm
Komory szybkiego mrożeniaponiżej -30°CProdukty mrożone w procesiejak w mroźni, do 250 mm
Strefa ekspedycjischłodzona, kilka stopniKompletacja i wydawanie towarówjak w chłodni, od 120 mm

Do mroźni stosuje się płyty ze specjalnej serii chłodniczej, a nie standardowe płyty PIR. Niska temperatura stawia wymagania nie tylko obudowie, ale też posadzce. W strefie mrożenia grunt pod płytą może przemarzać, dlatego stosuje się warstwę termoizolacyjną i ogrzewanie podposadzkowe. To zakres projektanta i firmy budowlanej, ale wpływa na wysokość i fundamenty, więc ustalamy go wspólnie już w koncepcji.

Rodzaje hal i dobór rozwiązań

W praktyce spotykamy trzy rodzaje hal z kontrolowaną temperaturą. Pierwszy to samodzielna hala chłodnicza przy zakładzie przetwórczym, w której przechowuje się surowce i wyroby gotowe. Drugi to magazyn chłodniczy w centrum dystrybucji, gdzie składowanie odbywa się na regałach, a liczy się szybki ruch palet. Trzeci to mroźnie przemysłowe z komorami o bardzo niskiej temperaturze, często połączone z tunelami zamrażalniczymi. Komory chłodnicze mogą też powstać jako wydzielona część większego budynku, np. obiektu, który służy jako magazyn ogólny.

Projektowanie hal tego typu zaczyna się od potrzeb klienta: jakie towary, w jakich ilościach i z jaką rotacją. Nowoczesne chłodnie planuje się jako energooszczędny układ stref, w którym najzimniejsze komory leżą w środku, a strefy cieplejsze otaczają je jak bufor. Taki układ pomaga zachować stabilne warunki temperaturowe i odciąża pracę systemu chłodzenia. Hale chłodnicze stalowe mają tu przewagę nad budynkami murowanymi: szkielet jest lżejszy, a obudowę z płyt można dowolnie dzielić na komory.

Nie każdy obiekt wymaga pełnej obudowy dla niskich temperatur. Część firm z branży spożywczej buduje zwykłe hale magazynowe lub hale przemysłowe i wydziela w nich tylko kilka komór. Inni od razu stawiają obiekty przemysłowe z kompletną obudową z grubych płyt. Wybór zależy od skali i planów. Jako producent hal stalowych oferujemy kompleksowy zakres w części konstrukcyjnej: szkielet, obudowę i obróbki, z naciskiem na wysoką jakość połączeń, bo to od nich zależy funkcjonalność całego obiektu. Magazynowanie w niskiej temperaturze wybacza mniej błędów niż zwykły budynek, a nowoczesne hale tego typu muszą działać bez przerw przez lata.

Obudowa

Izolacja termiczna i szczelność obudowy

Obudowa chłodni z płyt warstwowych jest tak dobra, jak jej najsłabsze połączenie. Płyta warstwowa z rdzeniem z pianki PIR lub PUR daje wysoką izolacyjność przy rozsądnej grubości, ale ciepło i wilgoć znajdą drogę przez każdy nieszczelny zamek, przejście instalacji czy styk z elementem szkieletu. Mostki termiczne w takiej hali to nie tylko straty energii: w miejscach zimnych powstaje szron i lód, który niszczy obróbki i uszczelki.

Dlatego w takich budynkach odsuwamy, gdzie się da, elementy szkieletu od zimnej strony obudowy, a detale połączeń ściana-dach i ściana-posadzka rysujemy w dokumentacji warsztatowej. Szkielet nośny zwykle stoi po ciepłej stronie przegrody albo jest od niej oddzielony przekładkami. Kluczowe znaczenie ma też paroizolacja: przy dużej różnicy temperatur para wodna wędruje z zewnątrz do środka i może skraplać się w warstwach przegrody.

  • Płyty z rdzeniem z pianki dobrane do temperatury
  • Konstrukcja po ciepłej stronie przegrody
  • Detale bez zimnych mostków
  • Paroizolacja i szczelne przepusty
Montaż płyt warstwowych na budynku zakładu TurVita w Korytnicy
TurVita, Korytnica
Elewacja z płyt warstwowych zakładu TurVita po montażu
Szczelna obudowa z płyt
Zakład TurVita w Korytnicy po zakończeniu obudowy
Obiekt po montażu

Bramy, drzwi i strefa załadunku

Szczelne bramy, drzwi i przepusty

Uszczelnić trzeba również bramy, drzwi i przepusty instalacyjne. Wymagania dotyczące drzwi i bram do komór są inne niż w zwykłej hali: muszą być grube, szczelne i odporne na oblodzenie. Obudowę zakładamy własnymi ekipami, a specjalną stolarkę i urządzenia montują wyspecjalizowani dostawcy.

Przedsionki, śluzy i rampy

Każde otwarcie wpuszcza do środka ciepłe, wilgotne powietrze, które przy zimnych powierzchniach od razu się skrapla albo zamarza. Dlatego przed komorami planuje się przedsionki, śluzy lub kurtyny powietrzne, a rampy załadunkowe wyposaża w uszczelnienia, które przylegają do naczepy.

Przy przechowywaniu produktów spożywczych ma to znaczenie nie tylko dla rachunków, ale i dla jakości towaru: szron na opakowaniach i skropliny na posadzce to problem sanitarny. Te elementy uwzględniamy w konstrukcji jako podkonstrukcje bram, wymiany i wzmocnienia pod urządzenia.

Ogólne zasady obudowy ocieplanej opisujemy na stronie hale z płyty warstwowej. Na tej stronie skupiamy się na tym, czym obiekt chłodzony różni się od zwykłego obiektu ogrzewanego.

Branże

Dla kogo budujemy chłodnie i mroźnie

Stabilne warunki przechowywania produktów są kluczowe w kilku branżach, a budowa chłodni przemysłowych to coraz częstsza inwestycja. W każdej z nich konstrukcję i obudowę dobieramy do procesu. Obiektom przetwórstwa poświęciliśmy osobną stronę o halach dla przemysłu spożywczego.

Obudowa zakładu przetwórstwa mleka TurVita w Korytnicy

Przemysł spożywczy

Przetwórnie mięsa, ryb, nabiału, owoców i warzyw. Komory przy liniach produkcyjnych i przechowalnie wyrobów gotowych.

Jasne wnętrze magazynu z obudową z płyt

Farmacja i chemia

Magazyny o kontrolowanej temperaturze dla branży farmaceutycznej, gdzie liczą się stabilne warunki i dokumentacja.

Plansza ELMET z budową dużego magazynu

Logistyka chłodnicza

Centra dystrybucji żywności i obiekty logistyczne z rampami chłodzonymi i strefą ekspedycji.

Szkielet hali przechowalni PolSad w Lewiczynie

Sadownictwo i ogrodnictwo

Przechowalnie owoców i warzyw przy gospodarstwach, często z komorami o kontrolowanej atmosferze.

Ile kosztuje budowa chłodni? Wydatki na start i eksploatację

Koszt budowy chłodni

Cena zależy od kilku czynników:

  • docelowej temperatury i liczby komór,
  • grubości i rodzaju płyt ścian, dachu i sufitów,
  • ocieplenia posadzki i ogrzewania podposadzkowego,
  • liczby bram, drzwi i ramp,
  • wymiarów obiektu i warunków gruntowych,
  • zakresu instalacji, które realizują inne firmy.

Kosztuje budowa tyle, ile wynika z tych parametrów, dlatego ofertę przygotowujemy indywidualnie.

Efektywność energetyczna

Koszty eksploatacji to przede wszystkim energia na chłodzenie. Zużycia energii nie obniży się później tak tanio jak na starcie:

  • grubsza płyta to mniejsze zapotrzebowanie na chłód przez lata,
  • szczelne zamki i obróbki ograniczają wymianę powietrza,
  • śluzy i bramy szybkobieżne zmniejszają straty przy ruchu wózków,
  • jasny, odbijający dach mniej nagrzewa się latem,
  • dach przygotowany pod fotowoltaikę obniża rachunki.

Optymalizacja obudowy to najprostszy sposób na niższe koszty.

Sam szkielet i obudowa to zwykle tylko część budżetu. Znaczną część stanowią systemy chłodnicze, agregaty chłodnicze i automatyka, które dobiera i instaluje wyspecjalizowany instalator. Przy porównywaniu ofert warto sprawdzić, czy koszt budowy hali obejmuje tę samą grubość płyt i zakres obróbek.

Zakres prac

Projektowanie i budowa hal chłodniczych w czterech etapach

01

Założenia i koncepcja

Ustalamy temperatury stref, wymiary komór, rodzaj produktów i ruch wózków. Na tej podstawie dobieramy rozpiętość, wysokość i grubość obudowy.

02

Konstrukcja stalowa

Projektujemy i produkujemy szkielet z uwzględnieniem obciążeń od urządzeń chłodniczych na dachu i podwieszonych parowników.

03

Obudowa i uszczelnienia

Mocowanie płyt ścian, dachu i sufitów komór, obróbki, uszczelnienia i przepusty dla instalacji.

04

Koordynacja z instalatorem

Instalacje chłodnicze, urządzenia chłodnicze i automatykę realizuje wyspecjalizowany instalator. Możemy wskazać sprawdzonego partnera i koordynujemy z nim prace. Zostawiamy otwory, wzmocnienia i trasy zgodnie z jego projektem.

Realizacje

Obiekty z kontrolowaną temperaturą

W portfolio znajdziesz zakład przetwórstwa mleka TurVita. Na mapie realizacji są też m.in. Makofrost w Opolu Lubelskim (dostawa konstrukcji, montaż, obudowa) i Peak Frost (dostawa szkieletu). Obiekty chłodzone zawsze wymagają szczelnej obudowy z płyt o grubym rdzeniu.

FAQ

Pytania o obiekty chłodzone

Czy hala namiotowa nadaje się na chłodnię?

Nie. Hale namiotowe nie zapewniają izolacji termicznej ani hermetyczności potrzebnej do utrzymania niskiej temperatury. Sprawdzają się jako tymczasowe zadaszenie, ale taki obiekt wymaga obudowy z płyt na szkielecie.

Czy w istniejącej hali można wydzielić mroźnię?

Często tak, jako komorę z płyt postawioną wewnątrz budynku. To dobre rozwiązanie, gdy potrzebna jest niewielka strefa mrożenia, a reszta hali ma pracować w zwykłej temperaturze. Trzeba jednak sprawdzić posadzkę, wysokość i nośność dachu pod urządzenia, a także zaplanować wentylację przestrzeni wokół komory.

Kto montuje agregaty i instalacje?

Wyspecjalizowany instalator, którego możemy wskazać. My wykonujemy konstrukcję i obudowę, przygotowujemy budynek pod jego projekt i koordynujemy z nim prace: ustalamy kolejność robót i miejsca mocowań urządzeń na konstrukcji.

Jak długo trwa budowa mroźni?

Szkielet i obudowa powstają szybko, ale całość zależy od ocieplonej posadzki i od montażu instalacji. Cała budowa mroźni trwa zwykle około roku, a szczegółowy harmonogram ustalamy wspólnie z instalatorem.

Czy chłodnię można później rozbudować?

Tak. Szkielet pozwala dołożyć kolejne komory, a obudowę ściany szczytowej można zdemontować i przenieść na nowy koniec budynku. Rozbudowa jest prostsza, gdy w projekcie przewidzi się rezerwę mocy chłodniczej i miejsce na nowe przepusty.

Jaka posadzka przy niskich temperaturach?

Z warstwą termoizolacyjną i najczęściej z ogrzewaniem podposadzkowym, które chroni grunt przed przemarzaniem. Opracowuje ją projektant budowlany razem z instalatorem, a my dostosowujemy do niej fundamenty szkieletu.

Siedziba i plac składowy ELMET w Helenowie, widok z lotu ptaka

Kontakt

Planujesz chłodnię albo mroźnię?

Podaj temperatury, wymiary komór i rodzaj towarów. Przygotujemy ofertę na konstrukcję i obudowę oraz wskażemy, jakie dane będą potrzebne instalatorowi. Jeśli współpracujesz już z firmą od urządzeń, skontaktujemy się z nią bezpośrednio, żeby uzgodnić otwory, wzmocnienia i trasy przed rozpoczęciem produkcji elementów.

Zakład i biuro
ELMET Konstrukcje StaloweHelenów 37, 08-112 WiśniewNIP 821-111-43-25, REGON 712322008
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00 – 15:00

Projekt technologiczny instalacji możesz dosłać później. Odpowiadamy zwykle w ciągu dwóch dni roboczych.